Kuvaus

Tuotteen kuvaus

5052-alumiiniseos sisältää nimellisesti 2,5 % magnesiumia, 0,25 % kromia, ja sillä on hyvä prosessoitavuus, keskitasoinen staattinen lujuus, korkea väsymislujuus, hyvä hitsattavuus ja erittäin hyvä korroosionkestävyys, erityisesti meriympäristössä. Sillä on myös alhainen tiheys ja erinomainen lämmönjohtavuus, kuten muilla alumiiniseoksilla. Seos 5052 voidaan kovettaa kylmätyöstöllä, eikä sitä voida lämpökäsitellä suuremman lujuuden saavuttamiseksi. Koska seos vanhenee luonnollisesti huoneenlämmössä välittömästi kylmätyöstön jälkeen, kaikki litteät myllytuotteet on stabiloitu yhdenmukaisten ominaisuuksien aikaansaamiseksi. Tämä saavutetaan tavallisesti stabiloivalla lämpökäsittelyllä joko alhaisessa lämpötilassa tai valssauksen aikana syötetyllä lämmöllä, jolloin syntyy H3x-tila.

Tätä laatua käytetään monenlaisissa ilmakehän ympäristöissä, mukaan lukien elintarvike- ja rakennussovellukset sekä monet meriympäristöt. Magnesiumpitoisuus on tarpeeksi alhainen, jotta se ei kärsi jännityskorroosiohalkeilusta, joka voi vaikuttaa metalliseoksiin, jotka sisältävät yli noin 3,5 % magnesiumia. Alloy 5052:ta käytetään myös kulutuselektroniikan koteloissa, kannettavissa tietokoneissa ja televisioissa.

Kuinka luja on 5052 alumiini

5052 alumiini on vahvempi kuin monet muut seokset. Mekaaniset ominaisuudet, kuten myötöraja ja vetolujuus, osoittavat tämän laadun. 5052-alumiini murtuu vähemmän todennäköisemmin jännityksen vaikutuksesta (vetolujuus) ja vaatii suurempaa rasitusta pysyvästi muodonmuutokseen (myötölujuus).

Erilaiset karkaisuolosuhteet muuttavat 5052 alumiinin mekaanisia ominaisuuksia, mukaan lukien ne, jotka vaikuttavat materiaalin lujuuteen. Yleisesti ottaen 5052-H32-alumiinia käytetään eniten, joten tässä on joitain perusindikaattoreita kyseisen tilan mekaanisista ominaisuuksista:

leikkausmoduuli
Tyypillisesti noin 25,9 GPa (3 760 ksi). Tämä ominaisuus edustaa materiaalin vastetta vääntö- tai leikkausvoimiin.

Elastinen moduuli
Tyypillisesti noin 70,3 GPa (10 200 ksi). Tämä numero ilmaisee metallin kestävyyden muodonmuutoksia vastaan työntämällä tai vetämällä.

Tuottovoima
Tyypillisesti noin 193 MPa (28, 000 psi). Kuten edellä mainittiin, tämä luku edustaa voimaa, joka tarvitaan metallin pysyvään muodonmuutokseen.

Äärimmäistä voimaa
Tyypillisesti noin 228 MPa (33, 000 psi). Tämä luku, jota kutsutaan myös vetolujuudeksi, osoittaa materiaalin rikkomiseen tarvittavan jännityksen määrän.

Leikkausvoima
Tyypillisesti noin 138 MPa (20, 000 psi). Tämä luku edustaa materiaalin kestävyyttä leikkausvoimille ennen rikkoutumista. 5052-alumiinin on tyypillisesti kestettävä tämä rasitus, koska se on tyypillisesti meistetty metallilevystä.

Materiaalin korroosionkestävyys
Kuparin puuttuminen tässä seoksessa tekee siitä kestävämmän korroosiota vastaan happamissa ympäristöissä, ilmassa ja vedessä. Korroosionkestävyys riippuu monista ympäristötekijöistä, kuten lämpötilasta, ilman kemikaaleista ja työympäristöstä, mutta yleisesti ottaen 5052-alumiinilla on hyvä korroosionkestävyys.

Kuten kaikki alumiiniseokset, metalli muodostaa oksidikerroksen ilmaan tai veteen. Tämä kerros estää sisällä olevaa alumiinia ruostumasta. Toinen samankaltaisuus 5052-alumiinin ja muiden seosten välillä on, että se voi syöpyä emäksisessä maaperässä, vaikka muutokset maaperän koostumuksessa voivat merkittävästi vaikuttaa tähän ominaisuuteen, mikä vaikeuttaa yleistämistä.

Toisin kuin muut kuparia sisältävät metalliseokset, tämä erityinen seos kestää myös suolaveden korroosiota. 5052 alumiini sisältää myös korkeamman magnesiumpitoisuuden, mikä tekee siitä kestävämmän typpihapon, ammoniakin ja ammoniumhydroksidin korroosiota vastaan. Tämä ominaisuus tekee seoksesta ihanteellisen meri- ja kemiallisiin sovelluksiin. 5052-alumiinin käyttäjät voivat myös vähentää tai poistaa korroosion vaikutuksia lisäämällä metalliin suojapinnoitteen.

Seos: 5052

Lämpötila: O/H22/H32/H34/H36/H38

Paksuus: {{0}},3–8,0 mm

Leveys: 500-2600 mm,

Vähimmäispaksuus: 0,3 mm

5052 alumiinia