1. Ei-metallipuristus
Määritelmä: Ei-metalliset roskat puristetaan levyn tai hihnan pintaan. Pinnalla oli ilmeisiä pistemäisiä tai nauhamaisia kelta-mustia vikoja.
Tärkeimmät syyt: epäselvät laiteolosuhteet valssausprosessissa; epäselvä voiteluaine valssausprosessissa; prosessivoiteluaineen riittämätön sumutuspaine; naarmuja levyn pinnalla.
2. naarmuja
Määritelmä: Virheet, jotka aiheutuvat niputtamisesta (tai ryhmästä) jakautumisesta levyn tai hihnan pinnalle esineiden reunojen ja pintojen suhteellisen liukumisen tai väärän kohdistumisen tai pintojen välisen suhteellisen liukumisen vuoksi.
Tärkein syy: kun levyt ja hihnat ovat kosketuksessa ohjaimien ja laitteiden kanssa tuotantoprosessin aikana, ne aiheuttavat suhteellista kitkaa ja naarmuja; kylmävalssattujen kelojen päätypinnat eivät ole suoria ja ne kohdistuvat väärin pystysuoran uunin hehkutuksen ja kääntämisen aikana. Kuluminen tapahtuu kylmävalssauksen aikana; väärä jännitys kylmävalssauksen aikana ja kerrosten välinen liike kelautumisen aikana hankausten aikaansaamiseksi; väärä viimeistelytarkastus tai pakkaustoimenpiteet johtavat kulumiseen levyjen välisen liukumisen vuoksi.
3. mustelma
Määritelmä: Alumiinilevyn, alumiinikelan ja muiden esineiden naarmut törmäyksen jälkeen, ja suurin osa metallista puristetaan syvennyksen reunaan.
Pääsyy: lauta ja rulla törmäävät muiden esineiden kanssa kuljetuksen tai varastoinnin aikana; lauta ja rulla johtuvat törmäyksestä muiden hehkutustelineen tai rungon ulkonemien kanssa.
4. vääntyminen
Määritelmä: Valssauksen tai leikkaamisen jälkeen nauhan reuna nostetaan.
Tärkeimmät syyt: liiallinen lasku valssauksen aikana; voiteluöljyn epätasainen jakautuminen valssauksen aikana; leikkuureunan väärä säätö leikkauksen aikana.
5. Taitokset
Määritelmä: Arkin taivutuksen jälkeen muodostunut muodonmuutosrauha.
Tärkein syy: monirullaisen suoristimen syöttö ei ole oikea; ohuen levyn voima on epätasapainossa kääntymisen tai käsittelyn aikana; voima on epätasapainossa pinoa ladattaessa.
6.kierretty määrä
Määritelmä: Kelan ydin on muodoltaan epämuodostunut eikä kelan muoto ole pyöreä.
Tärkeimmät syyt: väärä kireys puristuksen aikana; ulkoisen voiman puristus; alhainen ytimen lujuus; kelattu materiaali ilman ydintä tuotetaan hehkuttamalla.
7. Jaettu taso
Määritelmä: Epäsäännöllinen päästä toiseen -suuntainen suuntaus nauhan päätykerrosten välillä johtaa epätasaisiin päätypintoihin.
Tärkeimmät syyt: epätasainen aihio; valssaamon väärä purkautumisen ja käämityksen kireyden hallinta; epätasainen pienentäminen, hihan tandem; litistustelan väärä säätö; epänormaali keskitysjärjestelmä käämityksen aikana; rullajärjestelmän epänormaali samansuuntaisuus.
8. Tornin muoto
Määritelmä: Kierretty kerros siirtyy sivulta toiselle torninmuotoisen siirtymän muodostamiseksi.
Tärkeimmät syyt: saapuvan levyn huono muoto, virheellinen jännityksen hallinta; epänormaali käämin keskityksen säätöjärjestelmä; epätyydyttävä tarttuvuus käämityksen aikana.
9. löysä rulla
Määritelmä: löysääminen kerrosten välillä kelautuessa ja avattaessa ja koko tilavuuden levittäminen, kun se on vakavaa.
Tärkeimmät syyt: epätasainen kireys tai liian pieni käämityksen aikana; puristustelan paine rullan aikana on liian pieni; teräshihna tai pidike ei ole kiinteä, mikä tapahtuu nostamisen aikana.
10. linnun&# 39 pesä
Määritelmä: Kelan päätypinnalla esiintyy paikallisia GG-määriä; VGG-tunnuksia; Tällainen vika ilmenee kelausprosessin aikana tai kelaamisen jälkeen, ja jotkut ilmenevät vasta, kun se on asetettu tiettyyn aikaan.
Tärkein syy: etu- ja takajännityksen väärä käyttö kelaamisen aikana; paisuntarengas ei ole pyöreä tai pohja ei ole pyöreä käämityksen aikana, mikä tapahtuu kelaamisen jälkeen epätasaisen jännityksen jakautumisen vuoksi; ytimen laatu on heikko.